关于风机叶轮失平衡的配重要求和方法

　　关于风机叶轮失平衡的配重要求和方法

　　1、首先确定风机振动原因。在检查轴承、联轴器、地脚螺栓和旋转部位(清除积灰和脱落部分)无问题后，可确定风机是由于风叶的动不平衡导致振动严重。

　　2、准备配重找平衡的工具。包括电子称(精度越高越好)、测振仪、绘图量具(纸张、圆规、直尺等)、盒尺、石笔(记号笔)、气割工具、焊接工具、辅助人员(开停风机、协助找平衡)等。

　　3、找平衡前需提前准备相同配重块3块，配重块的重量(单位：g)根据风机叶轮直径(单位：mm)确定，简单表述为：配重块重量 = 叶轮直径/10

　　4、在风机外壳选取合适位置开孔，开孔位置和大小需保证开孔后可观察到叶轮外缘并便于焊接配重块。

　　5、开孔后操作人员第1次启动风机，使用测振仪查找振动值(单位：mm)很高点，确定很高点后停风机进行记录。2#造粒塔流化床风机对轴承箱东西两侧垂直和水平方向振动情况进行了测量，测得轴承箱靠近风机侧垂直方向振幅很大为21mm。在对风机外壳开孔后启动风机时人员需撤离到风机两米以外区域，以防发生人身伤害。

　　6、将叶轮分为三等份，并在叶轮的外缘标注为1、2、3点。2#造粒塔流化床风机叶轮等分的方法为：对联轴器外圆进行三等分，标注1、2、3点，将此三点投射到叶轮外缘并做相同标注。为保证精确可通过计算测量的方法对风机外缘进行标注，已知风机叶轮直径为1100mm，可计算出叶轮外缘周长，周长的三分之一即为三等分叶轮后两点之间的圆弧长度，之后借助盒尺进行标记1、2、3点。

　　7、将配重块分别焊接在每个测试点上进行风机试运行，测振幅很大值并记录。将准备好的配重块焊接在1点位置，启动风机试运行，使用测振仪测得振幅很大值后停风机进行记录，注意焊接配重块时配重块远离风机叶轮圆心的一侧需紧靠叶轮外边缘但不得超出外边缘，焊接三个焊点保证配重块不会被甩掉即可，叶轮停止转动后将1点配重块取下，盘车至2点位置，焊接配重块对2点进行测试。2、3点测试方法与1点测试方法相同，测试后进行记录，注意配重块不得重复使用，这也是为什么要准备三块相同配重块的原因。对3点测试完成后取下配重块。

　　8、根据测得的数据进行作图，确定配重系数(进而确定配重块重量)和配重点。以第1次启动风机测得高点振幅(单位：mm)为半径画圆，标注圆心，并仿叶轮在圆弧上标注1、2、3点。在1点以1点测试得到的振幅大值(单位：mm)为半径画弧，在2点以2点测试得到的振幅大值(单位：mm)为半径画弧，在3点以3点测试得到的振幅大值(单位：mm)为半径画弧，三弧相交得到三点，连接三个交点得到一个三角形，找到三角形形心并作标记，以圆心为初始点，连接三角形形心向圆弧做射线，射线与圆弧的交点即为很终配重点，三角形形心与圆心之间的距离(单位：mm)即为配重系数，可求得：配重块重量(单位：g) = 第1次启动风机时很大振幅值(单位：mm)*配重试块重量(单位：g)/2*配重系数(单位：mm)。

　　9、将配重块焊接在配重点上试运行风机并用测振仪检验效果。如若效果不理想，则重复以上步骤，直至振幅在规定值以内。