风机轴盘零件外圆的加工方法

　　风机轴盘类零件外圆的加工方法 

　　1)车削加工          

　　车削加工是轴类零件外圆的主要加工方法。根据生产批量不同，可在卧式车床、多刀半自动车床或仿形车床上进行。

　　轴类零件外圆车削的工艺范围很广，根据毛坯的类型、制造精度以及轴的精度要求 

　　2)磨削加工            

　　磨削加工是轴类零件外圆精加工的主要方法。它既能加工淬火零件，也能加工非淬火零件。通过磨削加工能有效地提高轴类零件，尤其是淬硬件的加工质量。      

　　磨削加工可以达到的经济精度为IT6级，表面粗糙度Ra可达到0.32μm～1.25μm。根据不同的精度和表面质量要求，磨削可分为粗磨、精磨、细磨和镜面磨削等不同，可采用粗车、半精车、精车和细车等不同的加工阶段。

　　风机轴盘零件键槽的加工方法               

　　键槽是轴类零件上常见的结构，其中以普通平键应用最为广泛，通常在普通立式铣床上用键槽铣刀加工。            

　　键槽一般都放在外圆精车或粗磨之后、精加工之前进行。如果安排在精车之前铣键槽，在精车时由于断续切削而产生振动，既影响加工质量，又容易损坏刀具。另一方面，键槽的尺寸也较难控制。如果安排在主要表面的精加工之后，则会破坏主要表面的已有精度。